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Finition et polissage de surface

• Supprime les marques de meulage, les bavures et les imperfections de surface.
• Obtient une finition miroir, satinée ou mate.
• Améliore l'esthétique et la résistance à la corrosion.
Polie pour assurer un mouvement fluide des ciseaux.

Légèrement polie (mais pas trop pour préserver la fonction de coupe).

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Processus de finition de précision et de polissage

L'étape d'affûtage dans le processus de fabrication de pinces est une étape importante pour créer un bord de coupe tranchant. Ce processus est réalisé dans les dernières étapes du processus de production.

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La technique d'affûtage sophistiquée garantit que la pince est tranchante, esthétique et prête à remplir sa mission.

Après sa fabrication, chaque produit sera testé deux fois par des machines de test automatiques et des testeurs humains afin de vérifier son tranchant. Le processus d'affûtage détermine 50 % des facteurs d'une pince de haute qualité.

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Affûtage final et contrôle qualité

• Les lames sont affûtées avec précision pour des performances de coupe optimales.
• Les outils sont testés pour la précision de coupe, l'alignement des lames et l'action du ressort.

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Polissage et Brossage Finaux

Après l'achèvement du processus de polissage, un processus final de repolissage et de rebrossage est effectué pour chaque instrument afin de donner à l'instrument une meilleure apparence selon les précieuses instructions du client.

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Lavage à ultrasons

Nos machines importées de haute technologie, maniées par des opérateurs qualifiés, et un processus de validation sont utilisés dans le nettoyage des instruments afin d'obtenir les résultats de propreté requis.

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Gravure et marquage

Une fois le processus d'inspection finale terminé, chaque instrument est estampillé ou marqué au laser conformément aux instructions du client.

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